水泥輥壓機-輥壓機液壓系統工作原理

　　水泥輥壓機-輥壓機液壓系統工作原理

　　高壓輥磨機別稱“輥壓機”、“連續擠壓機”，是運用負壓破碎基本原理發展趨勢起來的一種效率高環保節能的新技術應用粉碎機械，是現階段中國礦山開采制造行業完成“多碎少磨”的優選機器設備。高壓輥磨機根據對礦石釋放靜載試驗高壓，使其內部遭受巨大的損害而造成諸多的裂痕，乃至擠壓成型成更細的顆粒物，進而大幅度降低了事后碎礦的勞動量，做到高產、環保節能的目地。

　　輥壓機設備行為主體為框架剪力墻，配有一個動輥和一個定輥，兩輥各有一套驅動器作慢速度的旋轉方位反過來的旋轉。在其中，動輥在一組液壓油缸促進下做水平方向拖動，使兩輥中間維持一定的空隙。當具備一定粒度分布的礦石原材料從設備上端的料倉中借助料重而垂直進到輥筒空隙時，除開與輥面觸碰的顆粒物遭受輥面立即壓力外，空隙內的礦石原材料還被2個相對性轉動的輥筒夯實，原材料顆粒物承擔多一點壓力功效而被破碎，進而完成持續破碎的全過程。

　　高壓輥磨機的液壓傳動系統基本原理：液壓油泵先向系統軟件出示壓力油，促進液壓缸外伸。當壓力升到工作中壓力時，壓力汽車繼電器k發訊使液壓油泵電動機終止旋轉，此時系統軟件處在固化情況，即由蓄能器和單向節流閥組成的固化控制回路使液壓缸維持工作中壓力，進而根據液壓油缸促進動輥進行礦石持續破碎工作中。

　　在礦石破碎全過程中，因為礦石顆粒物的影響，促進動輥的液壓缸不斷地往復式軸體，借助蓄能器固化保持工作中。液壓傳動系統工作中一段時間后，因為泄露等要素，當壓力降低到至少工作中壓力值時，壓力汽車繼電器k發訊使減速機電機起動向系統軟件補油，提升汽壓至工作中壓力。當礦石開料顆粒物過大時，液壓油缸伴隨著動輥向倒退讓，并維持壓力，排出來的液壓油則進到蓄能器。假如突然冒出塊狀礦石或臟東西，導致液壓缸倒退速率過快，蓄能器趕不及將液壓缸排出來的液壓油所有消化吸收，汽壓快速升高至其較大工作中壓力時，閥門便會快速開啟完成溢流式。

　　輥壓機液壓傳動系統采用慣性力小、反映靈巧的外表式蓄能器。運用蓄能器消化吸收沖擊性動能，并根據管道和溢流閥的阻尼作用能夠合理的衰減系數震幅，故系統軟件能夠簡單化為燃氣減震系統軟件。

　　管道長短系統對的動態性特性影響非常大。長短過小則系統軟件減振縮小，將造成系統軟件震蕩；過大則反應速度較長。若符合要求的管道長短在現場過長，務必借助調整減振閥的張口來做到調整系統軟件減振尺寸。

　　蓄能器原始打氣壓力立即影響到系統軟件的彎曲剛度，從而影響到活塞桿偏移。原始打氣壓力愈大彎曲剛度大，活塞桿偏移??；原始打氣壓力小則彎曲剛度小，活塞桿偏移大。